Акыркы жылдары полиуретан буюмдары, мисалы, Кытайдагы Harbin Dong'an Building Sheets компаниясы тарабынан чыгарылган, полиуретан материалдарынан жасалган муздак сактоочу панелдер барган сайын популярдуу болуп баратат.
Жалпысынан алганда, полиуретан термосеттик жана термопластикалык болуп бөлүнүшү мүмкүн, ал эми полиуретан пластиктери (негизинен көбүктүү пластиктер), полиуретан булалары (спандекс) жана полиуретан эластомерлери болушу мүмкүн. Көпчүлүк полиуретан материалдары, мисалы, жумшак, катуу жана жарым катуу полиуретан көбүктөрү термосеттик деп аталат.
Полиуретанды кайра иштетүү көбүнчө физикалык кайра иштетүү ыкмаларын колдонот, анткени бул ыкма салыштырмалуу натыйжалуу жана үнөмдүү. Тактап айтканда, аны үч кайра иштетүү ыкмасына бөлүүгө болот:
Бул ыкма эң кеңири колдонулган кайра иштетүү технологиясы болуп саналат. Жумшак полиуретан көбүгү майдалагыч менен бир нече сантиметрлик бөлүктөргө майдаланат, ал эми реактивдүү полиуретан желими аралаштыргычка чачыратылат. Колдонулган желим, адатта, полифенил полиметилен полиизоцианатына (PAPI) негизделген полиуретан көбүгүнүн айкалышы же NCO менен аяктаган преполимер болуп саналат. Жабыштыруу жана калыптоо үчүн PAPI негизиндеги желимдерди колдонгондо, буу менен аралаштырууну да киргизүүгө болот. Калдык полиуретанды жабыштыруу процессинде 90% калдык полиуретанды жана 10% желимди кошуп, бирдей аралаштырыңыз же бир аз боёкторду кошуп, андан кийин аралашманы басым менен иштетиңиз.
Байланыштыруу технологиясы чоң ийкемдүүлүккө гана ээ болбостон, акыркы продуктунун механикалык касиеттеринде да чоң өзгөрмөлүүлүккө ээ. Полиуретан буюмдарын кайра иштетүүнүн эң ийгиликтүү ыкмасы - негизинен килемдин асты, спорттук төшөнчү, үн өткөрбөөчү материалдар жана башка буюмдар катары колдонулган жумшак көбүк калдыктары сыяктуу калдык көбүктөрдү бириктирүү аркылуу кайра иштетилген полиуретан көбүгүн өндүрүү. Жумшак көбүк бөлүкчөлөрүн жана желимдерди белгилүү бир температурада жана басымда унаанын астыңкы төшөктөрү сыяктуу буюмдарга калыпка салууга болот; жогорку басымды жана температураны колдонуу менен насостун корпустары сыяктуу катуу компоненттерди калыпка салууга болот.
Катуу полиуретан көбүгү жана реакциялык инъекциялык калыптоо (RIM) полиуретан эластомери да ушул эле ыкма менен кайра иштетилиши мүмкүн. Калдык бөлүкчөлөрдү изоцианат преполимерлери менен аралаштыруу, ысык пресстөө менен калыптоо, мисалы, түтүк жылытуу системалары үчүн түтүк кронштейндерин өндүрүү. | 2,Ысык пресстөө менен калыптоо Термосеттик полиуретан жумшак көбүгү жана RIM полиуретан буюмдары 100-200 ℃ температура диапазонунда белгилүү бир жылуулук жумшартуу жана пластикалык касиеттерге ээ. Жогорку температура жана басым астында калдык полиуретанды бири-бирине желим колдонбостон жабышууга болот. Кайра иштетилген продукцияларды бир калыпта кылуу үчүн, көбүнчө калдыктарды майдалап, андан кийин ысытып, формага келтирүү керек.
Формалоо шарттары калдык полиуретандын түрүнө жана кайра иштетилген продуктуга жараша болот. Мисалы, полиуретандын жумшак көбүктүү калдыктарын амортизаторлорду, баткак коргоочуларды жана башка компоненттерди алуу үчүн 1-30 МПа басымда жана 100-220 ° C температура диапазонунда бир нече мүнөт ысык пресстөөгө болот.
Бул ыкма RIM түрүндөгү полиуретан автоунаа тетиктерин кайра иштетүүдө ийгиликтүү колдонулду. Мисалы, автоунаанын эшик панелдери жана аспаптар панелдери болжол менен 6% RIM полиуретан порошогунан жана 15% айнек буласынан жасалышы мүмкүн. | 3,Толтургуч катары колдонулат Жумшак полиуретан көбүгүн төмөнкү температурада майдалоо же майдалоо процесси менен майда бөлүкчөлөргө айландырууга болот, ал эми мындай бөлүкчөлөрдүн дисперсиясы полиуретан көбүгүн же башка буюмдарды өндүрүү үчүн полиолдорго кошулат, бул полиуретандын калдыктарын калыбына келтирип гана тим болбостон, продукциянын баасын да натыйжалуу төмөндөтөт. MDI негизиндеги муздак кургатылган ийкемдүү полиуретан көбүгүндөгү сынган порошоктун курамы 15% менен чектелген, ал эми TDI негизиндеги ысык кургатылган көбүккө эң көп дегенде 25% сынган порошокту кошууга болот.
Бир процесс - алдын ала майдаланган калдык көбүк калдыктарын жумшак көбүктүү полиэфир полиолуна кошуп, андан кийин жумшак көбүк өндүрүү үчүн майда бөлүкчөлөрдү камтыган "кайра иштетилген полиол" аралашмасын түзүү үчүн аны ылайыктуу тегирменде нымдуу түрдө майдалоо.
RIM полиуретан калдыктарын порошокко айландырып, чийки зат менен аралаштырып, андан кийин RIM эластомерлерин жасоого болот. Полиуретандын катуу көбүгүнүн калдыктары жана полиизоцианурат (PIR) көбүгүнүн калдыктары майдалангандан кийин, аны катуу көбүк алуу үчүн айкалышка 5% кайра иштетилген материалды кошуу үчүн да колдонсо болот. |
Акыркы жылдары химиялык жол менен калыбына келтирүүнүн жаңы ыкмасы пайда болду.
Иллинойс университетинин профессору Стивен Циммерман жетектеген командасы полиуретан калдыктарын чиртип, башка пайдалуу продукцияларга айландыруу ыкмасын иштеп чыкты.
Аспирант Эфраим Морадо полиуретан калдыктары көйгөйүн чечүү үчүн полимерлерди химиялык ыкмалар менен кайра колдонууну үмүттөнөт. Бирок, полиуретан өтө жогорку туруктуулукка ээ жана ажырашы кыйын болгон эки компоненттен: изоцианаттардан жана полиолдордон жасалат.
Полиолдор көйгөйдүн ачкычы болуп саналат, анткени алар мунайдан алынат жана оңой менен ажырабайт. Бул кыйынчылыктан качуу үчүн изилдөө тобу оңой ажырай турган жана сууда эрүүчү ацетал химиялык бирдигин кабыл алышты. Полимерлерди бөлмө температурасында трихлорацет кислотасы жана дихлорметан менен эритүүдөн пайда болгон ажыроо продуктулары жаңы материалдарды өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Концепциянын далили катары Morado таңгактоодо жана автомобиль тетиктеринде кеңири колдонулган эластомерлерди желимдерге айландыра алат.
Бирок, бул жаңы кайра иштетүү ыкмасынын эң чоң кемчилиги - реакция үчүн колдонулган чийки заттын баасы жана уулуулугу. Ошондуктан, изилдөөчүлөр учурда ажыроо үчүн уксус сыяктуу жумшак эриткичтерди колдонуу менен ошол эле процессти ишке ашыруунун жакшыраак жана арзан ыкмасын табууга аракет кылып жатышат.
Келечекте, Харбин Донган имаратыбаракs компанияошондой эле тармактын инновацияларын кылдаттык менен көзөмөлдөп, технологияга жана айлана-чөйрөнү коргоо технологияларына инвестиция салууну улантат, Донгандын полиуретан панелдерин экологиялык жактан таза жана ден соолукка пайдалуу кылуу үчүн тынымсыз инновацияларды киргизет. Ошондой эле, келечекте айлана-чөйрөнү коргоо боюнча дагы көптөгөн жаңы технологиялар жаралат деп ишенебиз.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 9-ноябры